В ноябре 1962-го в небольшом уральском городке Свердловской области на комбинате № 813 (ныне УЭХК) произошло событие, во многом определившее развитие атомной промышленности не только Советского Союза, но и всего мира — запуск первой очереди газотурбинного завода (ГТЗ). Так стартовало новое направление развития отрасли — газоцентрифужное обогащение урана…
Для работы атомных электростанций, даже в эпоху плановой экономики и отсутствия рынка, требовалось горючее, способное конкурировать с тепловыми и гидроэлектростанциями. Высокоэкономичный газоцентрифужный метод обогащения урана как нельзя лучше решал эти задачи. Он открыл нашему государству новые горизонты, в том числе западный рынок, и помог без серьезных потерь пережить кризисные годы. Ведь ни для кого не секрет, что УЭХК в те годы, используя газодиффузионный способ обогащения, расходовал электроэнергию в количестве равном одной трети всего энергопотребления Советского Союза в то время. Да и условия труда в цехах были просто адские: температура под 70 градусов и уровень шума в 120 децибел при норме в 75. Кроме того центрифужный способ уменьшал газонаполнение производственной цепочки продуктом с высокой концентрацией урана-235, что исключало возможность возникновения цепной ядерной реакции.
Для решения беспрецедентной задачи — создание нового производства — на комбинате № 813 было сформировано специальное подразделение — объект 28 (затем «химцех», позднее — цех 53), куда были направлены лучшие кадры комбината. Нельзя сказать, что работа начиналась с чистого листа — уже был накоплен опыт эксплуатации центрифуг на стендах и опытном заводе, разделения изотопов на диффузии… Но пуск ГТЗ стал тем случаем, когда количество переходит в качество. Создание устойчивой системы из сотен тысяч центрифуг, которые вращаются на огромной скорости, реагируют на любые изменения в техпроцессе, работают на очень агрессивном и радиоактивном газе — серьезная ответственность.
Было решено огромное количество сложных вопросов на всех стадиях запуска завода — от строительства и монтажа до запуска. Для надежной работы оборудования была разработана принципиально новая система контроля, управления и автоматической защиты техоснащения, надежное и современное вспомогательное оборудование — системы электроснабжения, вентиляции, охлаждения. Не менее сложной задачей оказалась и организация эксплуатации нового оборудования: обучение персонала, разработка огромного количества документации…
Не всё сразу складывалось гладко. Руководство комбината, изучая отчёты о выходе из строя центрифуг обратило внимание на одну деталь. Наблюдался повышенный отказ оборудования в вечернюю и ночную смену. Естественно, первой причиной был назван человеческий фактор — сон на рабочем месте. Несколько раз директор лично устраивал ночные проверки, но всё оказывалось в порядке. Только после анализа огромного количества данных учёными заводской лаборатории и инженерами цеха выяснилось, что днём, когда энергопотребление города максимально частота питания энергосети падала на 9–11 герц, а ночью была в норме. И эта мелочь выводила из строя центрифуги. Новые стабилизированные источники решили и эту проблему.
Персонал, говоря современным языком, был максимально вовлечен — понимал важность и ответственность выполняемой работы, прикладывал все усилия для выполнения поставленных задач… И в 1962–1964 годы на комбинате было создано не имеющее аналогов в мире, высокоэффективное инновационное производство, совершенствуя которое, мы до сих пор находимся впереди всей планеты. Ведь все наши конкуренты в других странах только начинают строить и запускать газоцентрифужные заводы, отказываясь от диффузии.
Вся история цеха 53 — непрерывный процесс модернизации, совершенствования технологий, повышения эффективности производства. За время, прошедшее после пуска в эксплуатацию, подготовлено не одно поколение персонала, обслуживающего сложное высокотехнологическое оборудование, накоплен уникальный опыт…
Нынешнее поколение работников цеха успешно продолжает традиции, заложенные легендарными предшественниками. Яркий тому пример — успешное проведение испытаний опытно-промышленной партии и установочной серии ГЦ 9-го поколения, автоматизированной комплексной системы управления (АКСУ-3), новых стабилизированных источников питания СПЧС-180… Все это повышает эффективность, надёжность и безопасность разделительного производства.
Цех 53 славится еще и уникальной конденсационно-испарительной установкой (КИУ) — одной из самых больших в стране, а возможно, и в мире. Поражают масштабы, а больше всего уверенность и профессионализм персонала, непосредственно работающего с таким агрессивным веществом, как гексафторид урана (ГФУ).
Именно на участке КИУ сосредоточен прием всех отвальных потоков газоразделительного производства и большей части отборной продукции комбината, также на полигоне участка идет подготовка нового оборудования для промышленной эксплуатации. Уникальные установки смешения позволяют выполнять любые заказы по обогащению ГФУ.
Поражают масштабы цеха. Длиной почти километр в котором со скоростью более тысячи оборотов в секунду вращаются миллионы центрифуг… И при этом чистота и тишина.
Редакция УЭХКоида от всей души поздравляет весь коллектив 53-го цеха ОАО «УЭХК» с 50-летием и желает и впредь оставаться первыми в мире.
uehkoid.ru