Центр аддитивных технологий под эгидой госкорпорации «Ростех» приступил к тестированию передовой 3D-печати с использованием керамики. Такая инновация позволяет изготавливать детали, устойчивые к температуре свыше 1500 °C, как стало известно из медиаотчетов. Согласно публикации iXBT, новая методика 3D-печати ориентирована на производство высоконагруженных авиационных компонентов, способных выдерживать экстремальные температурные условия, превышающие 1500 °C. Внедрение этой технологии осуществляется с помощью промышленного 3D-принтера.

Этот принтер, благодаря специально разработанному составу материалов и уникальному термообработочному режиму, позволяет печатать керамические изделия со стенками толщиной до 15 мм. Значимость этого показателя обусловлена тем, что при стенках в 6–8 мм стандартные методики вызывают образование дефектов и трещин.

Генеральный директор ЦАТ, Алексей Мазалов, рассказал, что использование керамики откроет новые возможности в производстве авиадвигателей. Это включает изготовление стержней для литья лопаток и повышение устойчивости компонентов при высоких температурах.

В настоящее время эксперты занимаются производством тиглей для плавки сверхжаропрочных сплавов, а также исследуют создание керамических стержней и других элементов.